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    润滑知识

    更新时间:2019-09-06 15:46:30   点击次数:

    【长鸣案例】山东钢厂烧结机润滑解决方案

    一、背景
    山东某钢厂台车式烧结机(138 ㎡)自投产以来,年产量逐步增加,而进一步提高烧结机作业率、降低能耗和设备维护费是该厂技术进步所要解决的主要技术难题。

    二、烧结工况

    烧结机主体润滑系统的关键润滑部位为烧结机滑道,该部位是整个系统漏风的主要来源之一,而漏风率过高又是烧结机能耗过大和烧结作业率低的主要原因。烧结机滑道和台车滑板间为钢对钢的面接触滑动摩擦方式,大量热量从红热的烧结矿石通过台车金属机体直接传导、辐射,导致滑道温度高达 150℃~200℃,引起滑道和台车滑板的热变形,并伴有大量烧结矿石粉尘的污染,使得烧结机滑道工况条件非常恶劣。

     

    三、存在问题

    之前,针对烧结机滑道,该厂采用了某品牌2#通用锂基脂润滑,润滑脂常常结焦,引起集中润滑管线出现管堵现象,烧结机滑道和台车滑板严重磨损,从而使系统漏风增加,能耗和设备维护费用增大,影响了烧结机潜能的发挥。
     
    四、长鸣方案
     
    润滑脂结焦,说明耐高温性能差,脂的流失严重,另外,2#通用锂基脂的抗压负荷性能欠佳,导致了机器磨损严重,能耗和设备维护费用增加。
     
    由此,我们的技术工程师推荐使用了具备更佳抗高温性、氧化安定性,抗磨损能力强的长鸣烧结机脲基润滑脂。
     
    五、使用对比
     
    1、补油周期延长:2#锂基脂:1桶/2.5天,而使用长鸣烧结机脂:1桶/6天以上。润滑脂消耗量较原来减少了60%以上。
     
    2、备件消耗减少,维护成本降低:换脂后滑道各点位得到良好润滑,各处轴瓦及烧结机滑板使用寿命比原来延长了 l~3 倍。
     
    3、烧结矿理化性能和产量大大提高:长鸣烧结机脂较2#锂基脂密封性能更佳,使得烧结机漏风率大大降低,改善了烧结条件,从而使烧结矿理化性能和产量较之前大大提高。
     
     
    试验证明,长鸣烧结机脲基润滑脂具有优异的综合性能,可延长滑道使用寿命,降低用脂及设备维护,为企业带来良好的经济效益。
     
    最终,该钢厂大批量定制了长鸣产品,并与长鸣达成了长期合作协议。
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